总的来说,碳纤维加固施工中存在一些质量问题,因此有必要保证建筑加固的施工质量。接下来,山西三和加固公司将介绍如何控制碳纤维的施工质量。

　　1.原材料检验

　　目前,在市场上销售的许多碳纤维片材的实际强度值不符合规格中所示的强度值。有些甚至差异很大。因此,在材料市场未实施认证和准入制度之前,应在使用前检查材料的质量,以确保所用材料为合格产品。这是保证钢筋质量的首要条件。除了测试碳纤维片材,必要时还应测试底漆和粘合剂。

　　2.施工过程中的质量控制

　　施工过程中的每一个环节都应注意施工质量的控制,其控制点应在以下几个环节。

　　(1)涂刷底漆前,应检查基层的处理质量,特别是原混凝土有表面缺陷的部分,应更加注意基层的处理质量。

　　(2)对于预先卸载或施加反向力后用碳纤维加固的构件,应监测构件的变形。检测内容包括卸载回弹变形、二次加载变形、碳纤维和混凝土应变等测量内容。

　　(3)树脂胶的涂层质量和厚度。它不仅保证了涂层的均匀,而且避免了厚度过大时胶水的过早损坏。

　　(4)搭接长度和搭接接头的控制。检查搭接长度是否符合设计要求和结构要求,搭接是否错开。对于搭接长度不足的接头,应采取补贴措施进行加固。

　　(5)粘贴碳纤维布时,关键是检查树脂是否被碳纤维完全浸透,在反复碾压的过程中,应有足够的压力,并保证纤维不被损坏,所有气泡都被消除。

　　(6)检查树脂胶的配比,确保配比的准确性。

　　(7)所有施工过程均应记录。

　　3.施工质量检查

　　施工结束后,应对施工质量进行检查和验收,包括以下内容。

　　(1)隐蔽工程验收,涂刷底层树脂前,应对混凝土局部缺陷处理结果、基层处理结果进行检查并做好记录,包括找平和棱角倒角。

　　(2)粘贴碳纤维施工完成后,检查是否有空鼓部分,并对空鼓部分采取处理措施。通常,针注法用于处理小面积的凹陷现象。当镂空面积大于100cm2时,碳纤维去除后应再次补贴,补贴时应保证搭接长度。

　　(3)如有必要,检查碳纤维和基层之间的粘结强度。

　　(4)对于配筋量大的重要建筑物或构筑物,可通过现场荷载试验检测配筋质量。在试验过程中,可以同时测量原混凝土的应变、碳纤维应变和构件的挠度。

　　(5)检查施工资料的完整性,包括原材料检验资料、施工技术方案的实施和技术擦拭、施工记录、隐蔽工程检查和验收记录是否完整、准确、可靠。